در این مقاله بر اساس کد API 570 خواهیم خواند :
کلاس بندی سیستم لوله کشی، انواع لوله کشی، بازه زمانی بازرسی سیستم لوله کشی، میزان بازرسی سیستم لوله کشی، اهم موارد ضخامت سنجی، خطاهای ضخامت سنجی، روشهای کالییراسیون دمای بالا ( بلوک داغ و فاکتور تصحیح)، بازرسی خوردگی زیر عایق ( میزان بازرسی و NDE )
نویسنده : ابراهیم خیّر، مهندس ارشد بازرسی فنی شرکت نفت فلات قاره
۱- هدف :
- تقسیم بندی و مشخص نمودن مدارهای لوله کشی بر اساس کد ۵۷۰
- محاسبات عمر باقیمانده و تعیین بازه های زمانی بازرسی سیستم لوله کشی در کارخانجات
- انجام ضخامت سنجی از نقاط TML
- محاسبات عمر باقیمانده و MAWP Projected مدارهای لوله کشی
- بررسی خوردگی زیر عایق CUI به روشهای باز نمودن عایق و انجام ترموگرافی
- مشخص نمودن CML ها برای انجام آزمون های غیر مخرب
- انجام مارکینگ و مشخص نمودن TML و CML ها بر روی مدارهای لوله کشی بر اساس الزامات API 570
۲- کلاس بندی سیستم لوله کشی
در کد API 570 بر اساس مکانیزمهای تخریب و پیامد سیال، سیستم لوله کشی را به ۴ کلاس تقسیم می کند که به شرح زیر می باشد :
الف- کلاس ۱ :
- بیشترین پتانسیل و پیامد در صورت نشتی و نیاز به اقدام اضطراری دارد. شامل :
- سرویس های اشتعال پذیر که منجر به تبرید و شکست ترد می گردند.
- سیالات فرار با قابلیت تبدیل به مخلوط های قابل انفجار مانند C2,C3,C4 – دمای جوش اتمسفریک آنها زیر ۱۰ C است و یا کمتر از دمای بهره برداری سیال
- میزان H2S بیشتر از ۳ درصد وزنی در محیطهای گازی
- اسید HF
- لوله کشی Over Water و مجاور آن
سرویس های اشتعال پذیر که در دمای بالاتر از دمای خود احتراقی Auto ignition کار می کنند.
برای دانلود فایل PDF این مقاله کلیک نمایید.
